片碱在生产过程中，如果碱尘浓度很高，工人会被迫吸入粉尘，这不仅会对身体造成一定的伤害，还会腐蚀生产设备，因此对碱尘进行处理是非常重要的。我们一起来看看吧：
1、首先调整刀具的角度
滚筒冷却后，它能以较小的粘附力粘附在滚筒表面上。因此为了减少刀片和片碱之间的碰撞摩擦，刀片和滚筒表面之间的角度应调整到合适的范围，以保持其平行于滚筒轴线。
2、汽包冷却水由生产工艺水变为纯水
由于其高硬度，片碱生产过程中使用的滚筒冷却水在长期使用后会在滚筒内壁上结垢，影响传热效果，清洗也很麻烦。但是转鼓的冷却水可以循环使用，消耗也不会太大，所以我们都可以使用纯水，这样转鼓内就不会结垢，传热效果也有一定程度的提高，这样就可以很好的冷却转鼓外壁的熔融碱，减少碱尘的产生。
3、包装秤的卸料板和包装袋的夹子之间的延迟程序应正常
当包装袋内的灌装量达到预设重量时，应先关闭出料板，使剩余的碱尘尽可能落入袋内，3秒钟后松开夹具。此时降低包装袋可以有效避免碱尘的逸出。
4、平时操作片碱时，尽量使设备观察孔关闭，避免碱尘从这里漏出。
5、及时清洁安静包装秤出料口的出料板
如果卸料板长时间不清洗，它会粘在一层上，这将导致紧密闭合和间隙。清洗后确保卸料板封闭严密，无缝隙，以保证碱尘不泄漏。片碱能有效改善生产车间生产过程中碱尘处理后的空气环境。这里小编也提醒大家注意避免吸入碱尘或皮肤接触。
